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冷作模具钢

高硬度、高韧性、高耐磨损

在冷态(广泛指200℃以下的表面温度)下不同的金属成形工艺包括:冲裁、拉丝、冷挤压、精冲、冷锻、冷成型、粉末压制、冷轧和剪裁(工业刀具)。用于成形和冲裁必须选用最佳钢材,不仅考虑加工工艺,而且不能忽视被加工金属的类型。

 

要选择合适的模具钢种,首先应分析模具在不同工艺下的失效机理,因为最佳性能最终取决于是否能延长模具的使用寿命。

 

 • 磨损及崩角
 • 塑性变形
 • 开裂
 • 粘着

 

由于机械荷载和被加工材料与模具表面之间的滑动接触,使模具的表面容易受损。模具的损伤将导致成型部件出现质量问题,甚至造成生产中断和停产。

 

捷宝的目标是推荐更稳定可靠的模具钢材,兼具高耐磨损和耐用性。ASP®粉末高速钢具备良好的抗黏着、抗粘着磨损,抗崩角和开裂,高抗压强度,以及良好的淬透性和热处理尺寸稳定性。

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